Производственный контур МоегоСклада превращает облачный товароучёт в мини-ERP для выпуска продукции: сырьё списывается по рецепту, готовое изделие приходуется на склад, а себестоимость собирается автоматически. Разберём, из каких документов состоит этот контур и как они связаны между собой.
Зачем производству отдельный контур учёта
Торговый учёт оперирует парой «купил — продал»: товар приходуется приёмкой и списывается отгрузкой. Производство разрывает эту цепочку — на входе одна номенклатура (мука, ткань, метизы), на выходе совсем другая (хлеб, изделие, узел). Между ними стоит операция преобразования, которую нужно зафиксировать в остатках и в деньгах.
МойСклад решает эту задачу без отдельного модуля и без сервера: производственные документы живут в том же облаке, что и продажи, закупки и склад. Это даёт три практических эффекта:
- единый остаток — сырьё и готовая продукция лежат на тех же складах, что и товары для перепродажи;
- сквозная себестоимость — стоимость материалов переносится в стоимость изделия, а дальше в валовую прибыль по продаже;
- прозрачный расход — по каждому выпуску видно, сколько сырья ушло по норме и сколько по факту.
Ключевые сущности и документы
Весь контур строится вокруг четырёх понятий. Их полезно держать в голове как уровни: от рецепта к плану, от плана к факту.
| Сущность | Что это | Что делает |
|---|---|---|
| Технологическая карта | Рецепт (спецификация) | Задаёт нормы: сколько материалов на единицу продукции |
| Технологическая операция | Документ выпуска | Списывает сырьё, приходует готовую продукцию |
| Производственное задание | План выпуска | Резервирует материалы, порождает техоперации |
| Этап производства | Стадия внутри задания | Дробит длинный цикл на контролируемые шаги |
Техкарта — это шаблон, а техоперация — конкретный факт. Одна карта используется в сотнях операций, как один рецепт борща готовится каждый день заново.
Как документы связаны между собой
Логика движения проще всего читается как поток. Сначала технолог описывает изделие в техкарте. Затем планировщик создаёт производственное задание на нужный объём — система проверяет, хватает ли сырья, и резервирует его. По мере выпуска из задания формируются технологические операции, которые уже двигают реальные остатки.
- Техкарта — задаём материалы и норму выхода.
- Производственное задание — планируем объём, резервируем сырьё.
- Технологическая операция — списываем материалы, приходуем продукцию.
- Отчёты — сверяем план и факт, смотрим себестоимость.
Небольшой мастерской достаточно связки «техкарта → техоперация» без заданий: описал рецепт, выпустил партию, получил остаток готовой продукции. Задания и этапы подключают, когда появляется планирование и длинный цикл.
Как формируется себестоимость
Себестоимость выпуска в МоёмСкладе — это сумма стоимости списанных материалов плюс дополнительные расходы, распределённые на продукцию. Материалы берутся по учётной стоимости на складе (средневзвешенная), поэтому себестоимость изделия напрямую зависит от того, по какой цене сырьё лежит на остатке.
- Материалы — списываются по себестоимости остатка, а не по цене последней закупки;
- Доп. расходы — аренда, энергия, зарплата и прочее вносятся отдельной суммой и распределяются на выпущенную продукцию;
- Полуфабрикаты — если изделие многоуровневое, стоимость промежуточных узлов уже включает свои материалы.
Отчёты и контроль
Производственный контур бесполезен без обратной связи. В МоёмСкладе выпуск виден сразу в нескольких отчётах:
- Остатки — показывают, сколько готовой продукции произведено и сколько сырья осталось;
- Обороты — раскрывают движение по каждой номенклатуре, включая производственные списания;
- Прибыльность — считает маржу по проданной продукции с учётом её себестоимости;
- План-факт по заданию — сравнивает запланированный и фактически выпущенный объём.
Через API производственные документы тоже доступны. Например, список техопераций забирается запросом к entity/processing, а техкарты — к entity/processingplan. Это позволяет строить внешнюю аналитику или синхронизацию с 1С.
Кому подходит и где границы
МойСклад закрывает потребности мелкосерийного и позаказного производства: пищёвка, мебель, косметика, сборка, швейка, крафт. Его сила — быстрый старт без сервера и связка производства со складом и продажами в одном окне.
Границы тоже стоит знать честно. МойСклад — это не MES и не APS: здесь нет диспетчеризации станков посекундно, нет сложного календарного планирования мощностей и пооперационного нормирования времени с точностью цехового терминала. Для дискретного крупносерийного производства с жёстким планированием мощностей потребуется специализированная система.
Итог
Производство в МоёмСкладе — это компактный, но целостный контур: техкарта задаёт нормы, задание планирует объём и резервирует сырьё, техоперация фиксирует факт и списывает материалы, а себестоимость собирается автоматически из стоимости остатков и доп. расходов. Всё это работает в том же облаке, что склад и продажи, без отдельного сервера.
Мы во внедрении помогаем разложить реальный техпроцесс на эти сущности: описываем номенклатуру и рецептуры, настраиваем задания и этапы, выстраиваем расчёт себестоимости под вашу модель и связываем производство со складом, закупками и продажами. В результате вы видите не только остатки готовой продукции, но и реальную маржу по каждому изделию.
Частые вопросы
Нужен ли отдельный тариф для производства?
Базовые техкарты и техоперации доступны уже на младших платных тарифах. Производственные задания, этапы и расширенные функции подключаются на более старших планах, поэтому нужный набор стоит проверить до старта.
Можно ли вести производство без производственных заданий?
Да. Небольшой мастерской достаточно связки «техкарта — технологическая операция»: описали рецепт и оформили выпуск. Задания нужны, когда появляется планирование объёмов и резервирование сырья.
Откуда берётся стоимость материалов в себестоимости?
Материалы списываются по учётной средневзвешенной себестоимости остатка на складе, а не по цене последней закупки. Поэтому важно, чтобы всё сырьё было оприходовано с корректной ценой.
Учитываются ли зарплата и накладные расходы?
Да, через дополнительные расходы: их сумму вносят в производственный документ, и она распределяется на выпущенную продукцию, увеличивая её себестоимость.
Подходит ли МойСклад для крупносерийного производства?
Он ориентирован на мелкосерийное и позаказное производство. Для крупной серии с поминутной загрузкой станков и оптимизацией мощностей нужна специализированная MES-система.
Виден ли выпуск продукции в общих остатках?
Да. Готовая продукция приходуется на обычные склады и отображается в тех же отчётах об остатках и оборотах, что и товары для перепродажи.
Есть ли доступ к производственным данным через API?
Есть. Техкарты доступны по entity/processingplan, а технологические операции — по entity/processing, что позволяет строить внешнюю аналитику и интеграции.
Поможем с настройкой и поддержкой МойСклад
Поможем с настройкой, доработкой и поддержкой МойСклад.